Процес производње штампаног тепиха

1. Припрема основне тканине

Полиестер, полипропилен или Најлонски тепих Изабира се основна тканина, након чега следи савијање, ткање или постављање, како би се осигурало да је основна тканина равна и са равномерном затегнутошћу.

2. Претходна обрада

Основна тканина се претходно пере, суши и подешава да би се уклонило уље, прљавштина и влакна, како би се побољшала уједначеност бојења и димензионална стабилност.

3. Дизајн шаблона и израда сита

Шаблони се дизајнирају према захтевима; након раздвајања боја, сита за штампање, ротациона сита или дигиталне датотеке за штампање се припремају за бојење.

4. Штампање и бојење

• Ротациона сито штампа: Синхрона вишебојна штампа помоћу ротационих сита за континуирану производњу.
• Дигитална штампа: Шаблони се директно штампају на основну тканину, погодни су за мале серије и различите дизајне.
  

Паста за бојење или мастило равномерно продире у влакна и формира јасне шаре.

5. Парење и фиксирање боје

The Штампани тепих улази у машину за парење. Пара високе температуре потпуно везује боју са влакнима, што резултира већом постојаношћу боје.

6. Прање и сушење

Прање уклања плутајућу боју, вишак пасте и нечистоће. Тепих се затим суши и напето како би се спречило скупљање и деформација.

7. Задњи премаз

Латекс или СБР лепак је премазан на полеђини тепиха како би се формирала противклизајућа и отпорна на хабање подлога, повећавајући крутост и век трајања.

8. Секундарно сушење и фиксирање

Лепак за подлогу се суши како би се додатно стабилизовале димензије, чинећи површину тепиха равном и са бољим осећајем на додир.

9. Сечење, ивице и обрезивање

Тепих се сече на величину према захтевима купца, затим се обрађује шивењем ивица, оверлоком и скраћивањем како би се побољшао изглед и издржљивост.

10. Инспекција, паковање и складиштење

Проверавају се разлика у боји, шара, постојаност боје, изглед и други показатељи. Квалификовани производи се ваљају или пакују, затим складиште и испоручују.